Längsnahtfräsmaschinen

Graebener® Längsnahtfräsmaschinen sind der Garant für eine kosteneffiziente, zuverlässige und sichere Vorbereitung von Längsnähten an Rohren, Behältern und Apparaten. Profitieren Sie von zwei verschiedenen Anlagekonzepten: Unter- und Überflur. Mit unserer Erfahrung als Weltmarktführer realisieren Sie Ihre Schweißnahtvorbereitung günstiger, schneller, hochwertiger und gesundheitsschonender als je zuvor – bei Frästiefen bis zu 165 mm.

Graebener® Längsnahtfräsmaschinen sind der Garant für eine kosteneffiziente, zuverlässige und sichere Vorbereitung von Längsnähten an Rohren, Behältern und Apparaten. Profitieren Sie von zwei verschiedenen Anlagekonzepten: Unter- und Überflur. Mit unserer Erfahrung als Weltmarktführer realisieren Sie Ihre Schweißnahtvorbereitung günstiger, schneller, hochwertiger und gesundheitsschonender als je zuvor – bei Frästiefen bis zu 165 mm.

ÜberblickKonzepteTechnologie-Vergleich

Bis in die 1990er Jahre haben wir in unserem eigenen Graebener® Großrohrwerk mühevoll die Schweißnähte unserer Rohre in Handarbeit vorbereitet. Dann entwickelten wir die Graebener® Nahtfräsmaschinen – und heute profitieren bereits mehr als 100 Anwender auf vier Kontinenten der Erde von unserer weltmarktführenden Maschinentechnologie.

Graebener® Längsnahtfräsmaschinen sind der Garant für eine kosteneffiziente, zuverlässige und sichere Vorbereitung von Längsnähten an Rohren, Behältern und Apparaten. Deshalb zählen sie nachweislich bereits seit Jahren zu den gefragtesten Nahtfräsmaschinen weltweit für die Schweißnahtvorbereitung extrem minimierter Schweißspalte.

Mit Ihrer Graebener® sparen Sie nachweislich Zeit und Geld. Reale Anwenderstudien belegen Kostenvorteile von mehr als 50 Prozent. Profitieren Sie von unseren individuellen Konzepten und zahlreichen Vorteilen im direkten Vergleich zum klassischen Fugen oder Schleifen.

Die Graebener® Längsnahtfräsmaschinen basieren abhängig von Ihrem individuellen Anwendungsfall auf zwei verschiedenen Konstruktionskonzepten: Unterflur- und Überflur. Auf Basis dieser beiden Maschinenkonzepte finden wir für Sie die optimale Lösung zur kosteneffizienten Schweißnahtvorbereitung und entwickeln als Sondermaschinenbauer auf Wunsch auch maßgeschneiderte Sonderkonstruktionen.

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Graebener® Längsnahtfräsmaschine in der Unterflur-Ausführung, Typ GLF
Graebener<sup>®</sup> Längsnahtfräsmaschine in der Unterflur-Ausführung, Typ GLF
  • Fräsposition: 6-Uhr-Position
  • Leistungsklassen: 45 kW und 55 kW
  • Frästiefe: bis 150 mm
  • Einzelrohrlänge: 1.500 - 18.000 mm
  • Außendurchmesser: 406 bis 15.000 mm
  • Rohrgewicht: 50 t
  • Auch geeignet für eine Schweißnahtvorbereitung einer Stumpfnaht bei zusammengesetzten geraden Blechen
Graebener® Längsnahtfräsmaschine in der Überflur-Ausführung, Typ GLF-O
Graebener<sup>®</sup> Längsnahtfräsmaschine in der Überflur-Ausführung, Typ GLF-O
  • Fräsposition: seitlich in 4-Uhr-Position
  • Leistungsklassen: 55 kW und 65 kW
  • Frästiefe: bis 100 mm
  • Einzelrohrlänge: 1.500 - 4.500 mm
  • Außendurchmesser: 2.000 bis 15.000 mm
  • Rohrgewicht: 80 t
  • Ebenerdige Aufstellung auf Flur

Alle Graebener® Längsnahtfräsmaschinen sind mit einem intelligenten Kopiersystem ausgestattet, das die Höhendifferenz bei nicht gleichmäßiger Rohrauflageausgleicht. Dadurch gewährleistet Ihre Graebener® zu jeder Zeit eine gleichmäßige Nahttiefe.

Profitieren Sie von weiteren technischen Vorteilen der Graebener® Längsnahtfräsmaschinen:

  • Fräsgeschwindigkeiten bis zu 1.000 mm pro Minute
  • Präzise Nahtverfolgung am Kontrollbildschirm dank integrierter Kamera
  • Einsatz kostensparender Wendeschneidplatten mit mehreren Schneidkanten
  • Unsere innovative Graebener® Rohrdrehvorrichtung erlaubt eine kranunabhängige Positionierung der Schweißnähte von Konen und Zylindern mit Durchmessern von bis zu 15m

Gegenüber herkömmlichen Verfahren wie dem Kohlestabfugen oder Schleifen hat das Graebener® Fräsverfahren zahlreiche Vorteile:

  • Vielseitig verbesserte Qualität der Fuge
  • Verbesserung der Arbeitsbedingungen
  • Recyclebare Späne
  • Reduzierung der Bearbei­tungszeit
  • Voraussetzung für einen automatisierten Schweißprozess
  • Reduzierung von Schweißnahtfehlern
  • Visuelle Prüfung der Schweißnahtinnenwurzel möglich
  • Verminderung des einzubringenden Schweißguts und folglich reduzierte Wärmeeinbringung
  • Reduzierung des Energiebedarfs

Sie sparen als Anwender nicht nur Zeit und Geld, wie echte Fallstudien mit unseren Kunden belegen. Sie schonen auch die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter und verbessern die Güte der Nahtvorbereitung um ein Vielfaches.

Sie kaufen eine Graebener®

Sie bekommen mehr als eine Maschine oder eine Anlage. Sie bekommen einen verlässlichen Partner, der Ihre Prozesse versteht und gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für die Herausforderungen Ihres Marktes entwickelt.

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